従来型溶接チューブミル

丸管のチューブミルを正方形および長方形のプロファイルに変換する技術は、現在、国内外で人気の機械です。

チューブミルは、丸管、正方形および長方形のプロファイル、およびその他の特殊形状のチューブ/プロファイルを製造できます。

The forming technology : the strip is formed round tube by forming machine and then the round tube is shaped into square&rectangular profile by sizing machine.cdd

成形工場

サイジングミル

溶接部

メリット

<trp-post-container data-trp-post-id='136'>Conventional Welded Tube Mill</trp-post-container>

HIGH ACCURACY

成形およびサイジング機械のコンポーネントは高精度であるため、成形およびサイジングの精度が保証されます。したがって、鋼管の精度が保証されます。

HIGH INTERCHANGEABILITY

各コンポーネントは互換性があり、予備部品が少なくて済みます。

Easy maintenance

He forming and sizing with seldom failure and easy maintenance,which ensure the maximum up-time with smooth and trouble-free production,this result in enhanced productivity.

チューブ形状

丸管、正方形・長方形管、八角形管に加え、溶接管製造所では、L/T/Z 形状管や ROPS 管、FOPS 管など、さまざまな業界のニーズを満たすことができる特殊な溶接管やプロファイルも顧客の図面に従って製造します。

<trp-post-container data-trp-post-id='136'>Conventional Welded Tube Mill</trp-post-container>

モデル	丸パイプの仕様		角パイプと長方形パイプの仕様		成形速度（m/分）
モデル	直径（mm）	厚さ（mm）	直径（mm）	厚さ（mm）	成形速度（m/分）
HG20	Ø8～Ø25	0.5~1.2	10×10～20×20	0.5~1.0	20~100
HG32	Ø12～Ø38	0.6~2.2	10×10～25×25	0.6~1.8	20~100
HG50	Ø12～Ø50	0.8~3.0	15×15～40×40	0.8~2.5	20~90
HG60	Ø12～Ø63	0.8~3.5	15×15～50×50	0.8~3.0	20~90
HG76	Ø21～Ø76	1.0~4.0	20×20～60×60	1.0~3.5	20~80
HG89	Ø33～Ø89	1.5~4.5	25×25～70×70	1.5~4.0	20~70
HG114	Ø48～Ø114	1.5~5.0	40×40～90×90	1.5~4.5	20~60
HG140	Ø48～Ø140	1.5~5.5	40×40～100×100	1.5~5.0	20~60
HG165	Ø60～Ø165	2.0~6.0	50×50～150×150	2.0~5.5	10~45
HG219	Ø89～Ø219	3.0~8.0	80×80～200×200	3.0~8.0	10~35
HG273	Ø114～Ø273	4.0~10.0	100×100～250×250	4.0~10.0	10~35
HG325	Ø165～Ø325	4.0~12.0	150×150～300×300	4.0~12.0	10~35
HG426	Ø165～Ø426	6.0~14.0	150×150～350×350	6.0~14.0	10~35
HG508	Ø219～Ø508	6.0~16.0	200×200～400×400	6.0~16.0	10~35
HG610	Ø219～Ø610	6.0~18.0	300×300～500×500	6.0~18.0	10~25
HG711	Ø325～Ø711	10.0~20.0	350×350～600×600	10.0~20.0	10~20