Système de changement rapide

Nous comprenons la nécessité de changements rapides d'outillages de laminage sur les laminoirs à tubes et tuyaux, où des changements longs entraînent une baisse de l'efficacité de la production et/ou une baisse des profits due à des temps d'arrêt excessifs. C'est pourquoi nous proposons une gamme complète de systèmes de changement rapide pour améliorer considérablement la disponibilité de la production. Cette approche s'inscrit dans notre philosophie de partenariat à long terme avec nos clients, afin de promouvoir la flexibilité et l'efficacité opérationnelle, indispensables sur le marché concurrentiel actuel.

Le broyeur à tubes avec système de changement rapide comprend 2 ou plusieurs ensembles de formage et de dimensionnement et une cassette à tête de dinde, qui peuvent être échangés en 40 minutes, ce qui se traduit par une amélioration maximale de la productivité et de la production en temps de disponibilité.

Cassette de machine de formage et de calibrage

Forming machine-1

Forming machine-2

Sizing machine-1

Sizing machine-2

Turkey head

Cassette of Turkey head

THE ADVANTAGE

<trp-post-container data-trp-post-id='138'>Quick change system</trp-post-container>

Reduced Downtime

Enables fast switching between different tube sizes, shapes, or materials. Minimizes production stoppages during tooling adjustments.

Increased Production Flexibility

Allows manufacturers to handle multiple orders with varying specifications (diameter, thickness, material grade) without lengthy setup delays. Ideal for high-mix, low-volume production environments.

Lower Labor Costs

Reduces the need for manual adjustments and skilled labor for changeovers. Automated or semi-automatic systems further streamline the process.

Improved Consistency & Quality

Ensures precise alignment and setup, reducing defects (e.g., weld seams, dimensional inaccuracies). Reduces human error in manual adjustments.

Faster Response to Market Demands

Manufacturers can quickly adapt to customer requirements, improving competitiveness. Supports just-in-time (JIT) production strategies.

Energy & Cost Savings

Less downtime means higher overall equipment effectiveness (OEE). Reduces scrap material from trial runs after long setup times.